注塑加工有一些操作规则。我们须知道，安全毕竟是第一生产力。注射成型机是一种在高温高压下快速运行的复杂机器，操作人员经常疏忽大意，在护理下造成无法弥补的人身伤害，但终生遗憾。注塑加工注塑机在操作的每个步骤中都是危险的，尤其是在打开和锁定模具时。为了避免危险，操作人员在注模过程中须注意以下安全操作细节：
1.注塑加工始终保持注塑机及其周围环境整洁。注塑机周围的空间应尽可能保持畅通。加入润滑油或压力油后，应尽快擦去泄漏的油。清除熔化筒上的碎屑（例如橡胶颗粒）后，可以打开电加热器以避免起火。如果不需要大修机器，或者在必要时不要随意拆除胶筒上的隔热罩。
2.在进行注塑加工处理之前，请在操作过程中检查是否可以通过按紧急按钮或打开安全门来终止夹紧。
3.向前移动射击台时，请勿用手除去从喷嘴泄漏的深层胶水，以防止手被射击台和模具夹住并造成物理损坏。清洁机筒时，将喷嘴温度调节至适当的较高温度，以保持喷嘴畅通无阻，然后以较低的注射压力和速度降低机筒中残留的橡胶。在清洁过程中，请勿直接用手触摸它。为了避免烫伤，刚被射击的橡胶混合物。
4.避免将热敏性和腐蚀性塑料在桶中放置太长时间，并严格遵循塑料供应商提供的关机和清洁方法。更换塑料时，请确保新旧塑料的混合不会产生化学反应（例如，POM和PVC的混合和加热会产生有毒气体），否则，须使用其他塑料来去除塑料中的残留物质桶。
5.请勿取消安全门或安全开关以提高生产速度，注塑加工之前，请检查模具是否牢固地安装在注塑机的可移动模板和顶板上。注意注塑机的地线和其他接线是否正确连接。
6.安装模具时，须先将起重环完全拧入模具起重孔中，然后再起吊。安装模具后，应根据模具尺寸调整注塑机安全杆的长度，以便在打开安全门时，机器安全挡块（机械锁）可以停止注塑从锁定的机器。
7.在正常注塑加工过程中，严禁操作员在未打开安全门的情况下从注塑机上方或下方取出注塑件。检查模具或暂时不生产时，应及时关闭注塑机的油泵电机。
8.在注塑加工过程中，一个人可以操作它，并且不允许进行多次操作。禁止一个人操作控制面板，另一个人同时调整模具或执行其他操作。
