注塑模具生产中影响其精度的因素

　　注塑模具一般指注塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法，具有生产速度快、效率高，花色品种多，制品尺寸准确，产品易更新换代等优点，适用于大量生产与形状复杂产品的成型加工。那么都有哪些因素会影响到模具生产加工的精度呢？
　　1、位置精度
　　指加工后零件进行有关研究表面企业之间的实际工作位置以及精度差别。评定一个位置信息精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置定位精度是用位置公差来控制的，各项活动目的不同位置公差亦分为12个精度评价等级。
　　2、尺寸精度
　　指注塑模具加工后零件的实际工作尺寸与零件进行尺寸的公差的相符合以及程度。
　　尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是零件尺寸在切削加工过程中允许的变化量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差越小，尺寸精度就越高。
　　3、形状精度
　　指被加工零件表面的实际几何形状与理想几何形状的重合程度。评定形状精度有6项，如直线度、平面度、圆度、圆柱度和线轮廓。形状精度由形状公差控制，除圆度和圆柱度外，所有形状公差都分为12个精度等级，1级较高，12级较低。
　　影响注塑模具精度的因素就为您介绍到这里，在设计机械零件和确定加工精度时，应注意控制位置公差中的形状误差，位置误差应小于尺寸公差。