塑料模具加工的发展趋势分析

　　目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50-70%。而近年来，我国塑料模具发展迅速，塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，其中塑料模具加工工艺的发展趋势如下：
　　1、采用的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有较高的热稳定性和可靠性。
　　2、塑料模具加工的精细化，使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点，使模具企业对高速加工日益重视。
　　3、模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率，要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴和z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。
　　4、高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能，在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，提出了高动态精度性能的要求，高速、高精度还要与机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才能实现。
　　5、塑料模具加工中对复杂型腔和多功能复合模具的要求更高，随着制件形状的复杂化，要提高模具的设计水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。