注塑加工中如何调色

　　注塑加工成塑料产品的时候，是需要更换颜色的，如果换色流程出现问题，就会影响到注塑加工流程。今天技术人员做出如下解析。
　　1.首先注塑加工换色时要先关闭料闸；空打数次，将料筒内材料射出（清机） ,清洁料斗。
　　2.接下来加入白料、可用粉碎料；空射，直至换色完成，或注成产品、粉碎后，以备下次使用。
　　3.如不行则用螺杆清洗液或煤油， 操作程序如下：将料斗清洁，并射完余料；备洗机塑料混入煤油或清洗液（轻微湿润即可）；料筒温度尽量低于实际成型温度；螺杆转速宜低，降低背压，防止摩擦热导致材料温度上升；加大射速及射压，料量调至大；略加背压，使熔胶不后移；塑料颜色完全被清洗干净后，紧记将温度、力料量回复过来；
　　4.如在此情况下仍未将料筒清洗干净，卸下射嘴， 料筒缸头清洗，有必要时须卸下螺杆清洗。注塑加工要选择烤炉的生产厂家，这样才能保证生产的产品质量优良，外形美观。
　　要保证生产过程的颜色均匀及准确，可使用特定尺寸的袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。使用干色粉着色时，塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂，以便颜色能平均地散布于熔胶内，配混的方法及时间必须有标准，才可确保着色均匀。着色步骤确定后，就必须持之以恒。此外也要避免色粉在储存期间吸收水分，否则容易骤结，令注塑件出现斑纹。