注塑加工模具的合格标准

　　塑料制品基本上都是经过注塑加工设备生产制造的，加工过程中会用到模具，而模具的优劣会直接影响到注塑产品的质量。那么我们要如何判断模具是否合格呢？下面就为大家分享一下注塑模具质量合格的标准吧。
　　一、强韧性
　　1、注塑模具一旦出现异常，对于设备的运行影响是非常大的，若是模具受到外力打击，很可能发生断裂。为避免模具整机在运行时忽然脆断，加工模具要具备较高的强度和韧性。
　　2、模具的韧性取决于材料的含碳量、晶粒度及构造情况。
　　二、低温机能
　　1、模具运行时若温度比较高，会导致硬度以及强度降低，因此引起模具磨损或是出现塑性变形。
　　2、注塑模具需要较高的抗回火稳定性，包括模具在温度下，需要有较高的硬度及强度。
　　三、耐磨性
　　1、坯料在注塑加工模具型腔当中会出现塑性变性的时候，沿型腔外面既活动又滑动，会使得型腔外面和坯料间出现激烈磨擦，因此导致模具因磨损而生效。
　　2、模具耐磨性是重要点之一。硬度是影响到耐磨性重要参数。
　　3、正常情况下，模具整机的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。
　　四、疲惫断裂机能
　　1、注塑加工模具使用过程当中，在轮回应力的长期作用下，很容易造成疲劳断裂，包括打击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂及曲折疲劳断裂等。
　　2、模具的疲劳断裂机能主要取决于其强度、韧性、硬度等。