注塑加工时要做好哪些方面的管控？

　　在进行注塑加工的时候，为了保证加工的顺利进行，一定要做好模具的调试与管控工作，那么模具的管控主要表现在哪几个方面呢？下面我们一起来看下吧。
　　1、成本控制
　　保证制件质量还有外观，避免出现过多残次品，因此出现重复加工，技术工艺合理使用，可以达到避免制件出现意料过多情况。在节省成本时一定要注意保证制件的尺寸精度以及质量是符合标准。
　　2、产品质量的控制
　　注塑加工过程中，制件尺寸不能超过规定公差，一旦超过，就需要我们及时对于超出公差部分进行合理修改。外观的质量则是需要经过工艺技术预防制件出现毛刺还有开裂起皮等明显的缺点，在工艺技术难以解决的时候可以对模具进行修理以提高制件的表面质量，也可以给模具的表面做处理进一步提升硬度。
　　3、生产效率的控制
　　制件的成型和质量很大程度上是受压力机速度影响，拉延工序中压力机选用低速度时制件的成型性会比较好，想要将生产功率提高就要将压力机的速度调高，可是速度提高之后制件开裂的概率也会大大的提升，因而我们在加工过程中一定要控制好压力机的速度。
　　注塑加工时的需要管控的知识就为您介绍到这里，如果您想了解更多相关知识的话，可以持续关注我站。